Juotospallojen valmistusprosessi on erittäin tarkka teollinen prosessi, joka on suunniteltu tuottamaan mikro{0}}kokoisia palloja, joilla on korkea palloisuus, tasainen koostumus ja sileä pinta. Näitä palloja käytetään laajalti kehittyneissä pakkaustekniikoissa, kuten BGA ja CSP.
Sulattu ruiskumuovaus (pääprosessi)
Tämä on tällä hetkellä yleisimmin käytetty massatuotantotekniikka, joka soveltuu suuren-sakeuden-juotepallon tuotantoon:
Raaka-aineen sulatus: Korkean -puhtausluokan tinaharkot (kuten Yunnan-tinaharkot) tai tinaseokset (kuten Sn96.5Ag3Cu0.5) lisätään uuniin ja kuumennetaan yli 250 asteeseen, kunnes ne ovat täysin sulaneet.
Virtauksen hallinta ja keskeytys: Sula tina johdetaan tarkkuussuuttimen läpi vakaan suihkun muodostamiseksi, joka luonnollisesti hajoaa tasaisiksi pisaroiksi pintajännityksen vaikutuksesta.
Jäähdytys ja muodostus: Pisarat jäähtyvät nopeasti ja kiinteytyvät inertissä kaasussa tai vakiolämpötilassa{0}}nesteessä täydellisen pallon muodostamiseksi.
Ponneainemenetelmä: Nestemäinen juote pudotetaan{0}}nopeasti pyörivään projektoriin (800–2000 rpm), jossa se työnnetään ulos keskipakovoimalla ja jäähdytetään palloiksi. Soveltuu tietyn kokoluokan juotospallojen valmistukseen, mutta vaatii korkean-tason laitteiden hallinnan.
Pyörivä muottimenetelmä: Tässä menetelmässä käytetään pyörivää suulaketta, jonka pinnassa on puolipallon muotoisia syvennyksiä. Sula juote upotetaan suulakkeeseen, minkä jälkeen nestemäinen juote poistetaan ja jäähdytetään typpisuojan alla ennen purkamista. Tätä menetelmää käytetään usein erikoisseosten tai halkaisijaltaan suurien juotospallojen valmistukseen.
Hapettumisenestokäsittely ("Ball Washing"): Muodostuneet juotospallot läpikäyvät pinnan puhdistuksen ja hapettumisenestopinnoitekäsittelyn, jotta hapettumista estetään vaikuttamasta juotoksen suorituskykyyn.
Automaattinen lajittelu: Vialliset tuotteet poistetaan optisella tarkastuksella, automaattisella pyöreyslajittelukoneella ja kokoluokituslaitteistolla, mikä varmistaa mikroni{0}}tason toleranssit (minimihalkaisija 80 mikronia asti).
Antistaattinen ESD-pakkaus: Antistaattista pullotettua pakkausta tai räätälöityjä pakkauksia käytetään vastaamaan eri asiakkaiden teollisiin tarpeisiin.
